CNC-Fräser – ein anspruchsvoller Beruf mit Potenzial
VON Agentur belmedia GmbH Polizei.news
Im Bereich der Metallbearbeitung sorgt das moderne CNC Verfahren für mehr Geschwindigkeit und Effizienz. Computer Numeric Control beschleunigt Bearbeitungsprozesse und führt alle Arbeitsschritte computergesteuert aus.
Drehen, Fräsen und Bohren erfolgen nach digitalen Vorlagen und erzielen gleichmässige und präzise Ergebnisse. Mit der CNC Technik wird durch eine hohe Wiederholungsgenauigkeit die Produktionsgeschwindigkeit gesteigert und der Ausschuss minimiert. Das Verfahren lässt sich flexibel an Werkstücke und Ausgangsmaterial anpassen. Hier erfahren Sie, wie die Metallbearbeitung im CNC Verfahren funktioniert und welche Anforderungen sich daraus für das Personal ergeben.
Technische Innovation für die Metallbearbeitung
Das CNC Verfahren stellt neue Anforderungen an Fachleute der Metallbearbeitung. Die Programmierung der CNC Maschinen und die Überwachung des Arbeitsprozesses stehen im Mittelpunkt. CNC erlaubt es, Vorlagen millimetergenau in Werkstücke umzusetzen. Allerdings müssen die Bearbeitungswerkzeuge und die Ausführungsgeschwindigkeit an das Material angepasst werden. So ergeben sich praktisch unbegrenzte Fertigungsmöglichkeiten für Werkzeuge, Ersatzteile, Feinmechanikteile, Gewindeteile und Präzisionsteile. Die CNC Technik sorgt für eine ebene und saubere Oberfläche. Gewicht, Abmessungen und Form entsprechen perfekt den digitalen Vorlagen.
Fräsen mit der CNC Technik
Beim CNC Fräsen entsteht aus einem dreidimensionalen Körper ein modernes Präzisionsteil. Die jeweiligen Werkzeuge und die Rotationsgeschwindigkeit bestimmen den Materialabtrag. Beide Grössen können bedarfsgerecht eingestellt werden. Die CNC Technik erzielt mit scharfen und präzisen Schnitten hervorragende Ergebnisse bei Edelstahl, Kupfer, Stahl, Messing und Aluminium. Im Anschluss an die Fräsarbeiten erfolgt die Säuberung, Glättung und Veredelung der Werkstücke. Alle Unebenheiten und Materialrückstände werden mit dem Schlicht- und Schruppverfahren beseitigt. Anschliessend erhält das Werkstück durch eine Politur den nötigen Glanz.
Drehen und Bohren mit der CNC Technik
Auch Bohr- und Dreharbeiten werden heute mit der CNC Technik ausgeführt. Beim CNC Bohren entstehen passende Löcher mit exakten Abmessungen. Dies können Durchgangslöcher, Sacklöcher, Langlöcher und andere Locharten sein. Die CNC Spezialwerkzeuge treiben die Löcher in hoher Geschwindigkeit und mit Präzision ins Werkstück. Dabei werden Rückstände und Ausschuss minimiert. Mit einem automatischen Auswerfer lassen sich auch Teilfertigungen und Prototypen wirtschaftlich umsetzen. Mit den Präzisionslöcher wird zudem die Voraussetzung für millimetergenaue Gewinde geschaffen. Für die Ausformung von Präzisions- und Gewindeteilen sorgt das CNC Drehen. Die Drehteile werden im Anschluss von Spänen und Rückständen mit Reibahlen befreit. Beim Drehen und Bohren können alle CNC Prozesse überwacht und gesteuert werden. Für das CNC Verfahren kommen mehrere Metalle in Frage:
- Eisen
- Stahl
- Bronze
- Kupfer
- Edelstahl
- Messing
- Silber
- Gusseisen
- Zink
- Buntmetall
Metallteile in ausgezeichneter Präzision
Das CNC Verfahren verändert die Arbeitswelt in der Metallbearbeitung. Es sorgt dafür, dass alle Arbeitsschritte des Drehens, Bohrens und Fräsens vollautomatisch und computergesteuert erledigt werden können. Diese Technik ermöglicht eine hohe Wiederholungsgenauigkeit und Produktionsgeschwindigkeit. Zudem mindert sie den Ausschuss. Die von Fachleuten bedienten CNC Maschinen lassen sich variabel auf Härte, Form und Dichte des Ausgangsmaterials einstellen. Hochwertige Präzisionsteile können wirtschaftlicher gefertigt werden. Das CNC Verfahren eignet sich nicht allein für Metallteile, sondern kann auch auf Holz und Keramik angewandt werden.
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